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产品详情

1:产品简述 

    钙系磷化工艺生成一种致密、多孔、 耐磨的黑灰色磷化膜层, 这种多孔的晶体结构在有润滑油或防锈油的环境中可使钢铁表面的耐蚀性、 吸油性、 耐磨性得以显著的改善和提高。 

2:产品特点 

2.1 磷化膜致密均匀,呈黑灰色,且挂灰甚少;

2.2 管理简单,无须添加中和剂及促进剂,配制和添加均很方便;

2.3 磷化液中含有稳定剂和抗硬水剂,指标控制范围宽,沉渣较少; 

2.4该磷化膜防腐耐蚀性能佳,可满足工序间长时间防锈使用,同时膜与各种涂层的结合能力优良。 

3:适用范围 

3.1 适用于钢铁零部件涂装前底层处理,是烤漆、喷漆、喷塑、橡胶骨架硫化等前处理的理想工艺。采用浸渍、喷淋均能达到理想效果;

3.2 适用于钢铁冷挤压、冷冲压、冷拔拉润滑磷化; 

3.3 适用于钢铁零件的防腐终处理。 

4:技术指标 

TL-D2钙系中温黑灰膜磷化液 

序号

项目

指标

浓缩液

1

颜色

无色液体

2

总酸(点)

30-35

3

游离酸(点)

5-6

4

PH

2-3

5

温度(℃)

70-80

6

时间(min

10-20

7

Fe2-(g/L)

0.3-3

8

配制(V/V

1:10

5:工艺流程 

5.1 用于涂装底层:脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装;

5.2 用于冷加工润滑磷化:脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→浸皂; 

5.3 用于防腐终处理:脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→浸脱水油。 

6:配制方法 

6.1 磷化槽内加入1/3体积的水; 

6.2按浓磷化液体积比加入配槽,补加水到工作液面,并充分搅拌; 

6.3 新配溶液,每吨槽液中放入1gk铁屑; 

6.4化验工作液技术参数在上述正常范围内,加温至工作温度即可磷化。 

7:溶液调整 

7.1 总酸度不够,加磷化液,一般每添加8~10kg浓缩液总酸上升1pt; 

7.2 使用过程中避免Cl-、SO42-离子进入槽液。 

8:包装 

   25kg/塑料桶装。 

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